
Täristystestit
Täristystestit jäljittelevät reaalimaailman olosuhteita, joissa ilmenee tärinää. Täristystestit kuuluvat osaksi tuotekehityksen normaalia kaarta.
Täristystestit – tuotteiden mekaanisen kestävyyden varmistaminen
Tuotteen elinkaaren aikana jatkuva tärinä – kuljetuksesta päivittäiseen käyttöön – rasittaa sen jokaista komponenttia ja liitosta. Havaitsemattomat rakenteelliset heikkoudet voivat johtaa kalliisiin vikoihin ja asiakasreklamaatioihin. Täristystestauksella varmistat tuotteesi mekaanisen kestävyyden ja toimintavarmuuden ennen kuin se päätyy markkinoille.
Ulkoista täristystestit Toptesterille ja säästä aikaa sekä kustannuksia. Toteutamme testaukset akkreditoiduissa olosuhteissa ja toimitamme luotettavat, dokumentoidut testitulokset nopeasti käyttöön, tyypillisesti jo muutaman viikon kuluessa.
Mitä tärinätestaus on?
Täristystestit (vibration testing) ovat mekaanisia luotettavuustestejä, joilla arvioidaan tuotteiden kestävyyttä ja toimintavarmuutta todellisissa käyttöolosuhteissa. Testeissä simuloidaan esimerkiksi kuljetuksen, käytön ja ympäristön aiheuttamaa tärinää, joka rasittaa tuotteen rakenteita ja komponentteja.
Täristystestauksen avulla voidaan:
- tunnistaa rakenteelliset heikkoudet
- varmistaa komponenttien kiinnitykset
- havaita resonanssitaajuudet
- ehkäistä mahdollisesti ilmeneviä vikoja
Tärinän lähteitä esiintyy tuotteen koko elinkaaren aikana. Ajoneuvoissa tärinää syntyy esimerkiksi moottorin ja tienpinnan vaikutuksesta, kun taas kuljetuksen aikana koko pakkaus voi altistua iskuille ja jatkuvalle värähtelylle. Näiden rasitusten vaikutukset on tärkeää ymmärtää ennen tuotteen markkinoille viemistä.
Milloin täristystestaus on tarpeen?
Täristystestit ovat tarpeellisia tuotteille, joiden tiedetään altistuvan tärinälle koko käyttöikänsä ajan. Testaus toimii parhaiten osana tuotekehitysvaihetta ennen tuotannon aloittamista, jolloin mahdolliset heikot kohdat voidaan tunnistaa ajoissa.
Suunnittelun virheet ja mekaanisesti heikot rakenteet on taloudellisesti järkevintä korjata varhaisessa vaiheessa. Tuotekehitysvaiheessa saadun testidatan perusteella muutoksiin voidaan reagoida kustannustehokkaasti ennen kuin ongelmat ehtivät näkyä kentällä tai asiakaspalautteessa.
Täristystestit ovat erityisen tärkeitä tuotteille, joita käytetään ajoneuvoissa, koneissa, teollisuusympäristöissä, kuljetettavissa laitteissa sekä elektroniikka- ja IoT-ratkaisuissa. Testaus on keskeinen osa validointia ja laadunvarmistusta ennen markkinoille vientiä.
Mitä testityyppejä täristystestauksessa käytetään?
Toptesterillä toteutetaan useita erilaisia täristystestimenetelmiä tuotteen käyttötarkoituksen mukaan. Testaus suunnitellaan aina tuotekohtaisesti, jotta kuormitus vastaa todellista käyttöympäristöä. Täristystestit voidaan toteuttaa useiden eri standardien mukaisesti, kuten MIL-STD-810:n tai IEC-standardien mukaan.
- Sinitärinä – yksittäisten taajuuksien vaikutusten analysointi, resonanssitaajuuden määritys
- Random-/ satunnaistärinä – realistinen kuormitus kenttäolosuhteiden simulointiin
- Isku- ja shokkitestit – äkillisten mekaanisten iskujen rasitusten arviointi
- Hot Shaker -testaus – täristystestaus korkeissa lämpötiloissa, esimerkiksi pakokaasunpoistojärjestelmien olosuhteita vastaavissa ympäristöissä
Tarvittaessa yhdistämme täristystestauksen muihin luotettavuustesteihin ja olosuhdetesteihin, kuten lämpötila- ja kosteustestaukseen.
Miten täristystestit toteutetaan?
Meillä on käytössämme moderni TIRA-täristin (1–2000 Hz, maksimikiihtyvyys jopa 200 g), jolla voimme simuloida vaativimpiakin olosuhteita.
Suurin etumme on kiihdytetty elinkaaritestaus. Pystymme tiivistämään tuotteen koko elinkaaren (esimerkiksi 8 000–10 000 tuntia) aikaisen tärinärasituksen vain noin 32 tunnin testijaksoksi per akseli. Tämä antaa nopeasti korvaamatonta tietoa tuotteen elinikäkestävyydestä tärinää vastaan ja auttaa ennustamaan sen elinkaarta, takuuaikaa ja huoltotarvetta.
Kaikki testit toteutetaan akkreditoiduissa laboratorio-olosuhteissa ja dokumentoidaan tarkasti, jolloin saat luotettavaa ja vertailukelpoista dataa päätöksenteon tueksi. Osa täristystesteistä on akkreditoituja testejä ja osa toteutetaan asiakkaan tarpeiden mukaisina erikoistesteinä.
Täristimemme tarkemmat speksit
STANDARDIT
- IEC 60068-2-31
- IEC 60068-2-55
- IEC 60068-2-57
- IEC 60068-2-64
- IEC 60068-2-80
- IEC 60068-2-81
- IEC 60068-2-6
- MIL-STD 810G, Method 514
- IEC 60068-2-27
- MIL-STD 810G, Method 516
- IEC 60068-2-29
- IEC 61373
- asiakkaan oma standardi
TESTILAITTEET
Täristyslaitteisto Tira TV 59335/RIT-440 liukupöydällä
- Maksimivoima (N) Sini/Satunnainen/Shokki 35000 / 35000 / 70000
- Taajuusalue (Hz) 1-2000
- Liikematka (mm) 76,2 / Pitkäiskuinen versio
- Nopeus (m/s) Sini/Satunnainen/Shokki 1.8 / 1.8 / 2.5
- Kiihtyvyys (g) Sini/Satunnainen/Shokki 100 / 100 / 207
- Tehokas/voimakas/vaikuttava liikkuva massa (kg) 36.5
- Testattavan tuotteen maksimi massa (kg) 600
- Pääresonanssitaajuus (Hz) > 2400

Liukupöytä – TGT MOH 30 XL
- Koko 762 mm x 762 mm
- Liikematka 63 mm
- Paino 56 Kg
- Paksuus 50 mm
- Kiinnitysreikien jako 100 mm x 100 mm / M10
Kuormankantopöytä Z-suuntaan
- Taajuusalue 5-2000Hz
- Mitat: 1000mm x 1000mm
- Tuotteen kiinnitys pöytään: M10 pultit, jako 100×100
- Maksimimassa pöydälle 1000kg
Tarvitsetko myös muita testejä?
Autamme mielellämme myös muissa luotettavuus- ja olosuhdetesteissä tuotekehityksesi tueksi.
FAQ – Usein kysytyt kysymykset täristystestauksesta
Mitä täristystestauksella mitataan?
Täristystestauksella arvioidaan tuotteen mekaanista kestävyyttä, resonanssikäyttäytymistä ja rakenteellista lujuutta simuloiduissa käyttöolosuhteissa.
Kuinka kauan täristystestaus kestää?
Testauksen kesto riippuu testausohjelmasta ja tuotteen vaatimuksista. Yleensä testit valmistuvat muutamassa päivässä, paikoin kestäen useita viikkoja.
Mitä standardeja täristystestauksessa käytetään?
Yleisimmät standardit ovat MIL-STD-810 ja IEC-sarjan standardit, mutta toteutamme myös asiakaskohtaisia testiohjelmia. Rautatieliikenteessä käytettävä IEC 61373-standardi on yksi merkittävä osaamisalueeseen kuuluva menetelmä ja se on myös akkreditoitu testi.
Saanko virallisen testiraportin?
Kyllä. Toimitamme kattavan, dokumentoidun testiraportin, jota voi käyttää tuotekehityksessä, sertifioinneissa ja asiakasviestinnässä.
Mitä eroa on sini- ja satunnaistärinällä?
Sinitärinällä etsitään tuotteen kriittisiä resonanssitaajuuksia ajamalla läpi yhtä taajuutta kerrallaan. Satunnaistärinä simuloi realistisemmin todellista maailmaa, jossa tärinää esiintyy monilla taajuuksilla samanaikaisesti.
Mitä ”Hot Shaker” -testaus tarkoittaa?
Se on yhdistelmätesti, jossa tuotetta täristetään samalla kun se on korkeassa lämpötilassa. Tämä simuloi äärimmäisen vaativia olosuhteita, kuten moottoritilassa tai pakoputkiston lähellä olevien komponenttien rasitusta.