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Temperatur- und Klimaprüfung

Temperatur- und Feuchtigkeitsveränderungen sind die Umwelteinflüße denen Produkte während ihrer Lebensdauer am meisten ausgesetzt sind.

Klimakammern für Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfungen – akkreditierte Prüfungen

Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfungen sind ein wesentlicher Bestandteil der Produktzuverlässigkeits- und Umweltprüfung. Temperaturschwankungen, Luftfeuchtigkeit und Kondensation sind die häufigsten Umwelteinflüsse, die die Lebensdauer von Produkten beeinträchtigen. 

Toptester bietet akkreditierte Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfungen an, die anspruchsvolle und extreme Betriebsbedingungen simulieren. Die Prüfungen basieren auf internationalen Normen wie IEC 60068-2-1 und IEC 60068-2-30 und liefern zuverlässige, dokumentierte Prüfdaten zur Unterstützung der Produktentwicklung, Zertifizierung und Kundenkommunikation. 

Prüfungen können Schwachstellen in Materialien, Komponenten und Strukturen bereits in der Produktentwicklungsphase aufdecken und einen zuverlässigen Betrieb des Produkts über seine gesamte Lebensdauer gewährleisten. Ohne Prüfdaten werden durch Temperatur und Luftfeuchtigkeit verursachte Defekte oft erst im praktischen Einsatz entdeckt, was die Reparaturkosten und Lieferrisiken erheblich erhöhen kann.

Warum sind Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfungen wichtig?

Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfungen stehen in direktem Zusammenhang mit den Umgebungen, in denen Produkte eingesetzt werden, da Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen die häufigsten Umwelteinflüsse darstellen. Produkte und ihre Komponenten sind während ihres gesamten Lebenszyklus diesen Veränderungen ausgesetzt. 

Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfungen bewerten die Fähigkeit eines Produkts, seine Funktionalität unter verschiedenen Umgebungsbedingungen aufrechtzuerhalten. Die Prüfungen können beispielsweise Folgendes aufdecken:

  • Auswirkungen der Wärmeausdehnung von Materialien
  • mechanische Spannungen und strukturelle Veränderungen
  • elektrische Risiken durch Kondensation
  • Korrosionsbeginn unter feuchten Bedingungen
  • Funktionsfähigkeit von Dichtungen und Verbindungen
  • Betriebssicherheit von Elektronik bei extremen Temperaturen

Durch die Prüfungen wird sichergestellt, dass das Produkt in kalten, heißen, feuchten und trockenen Umgebungen zuverlässig funktioniert.

Wann sind Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfungen notwendig?

Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfungen sind besonders wichtig für Produkte, die wechselnden Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind. Die Prüfungen helfen, Probleme mit der Haltbarkeit von Materialien, Oberflächenbehandlungen und Baugruppen bereits in der Produktentwicklungsphase zu erkennen. Sie gewährleisten einen zuverlässigen und vorhersehbaren Betrieb des Produkts während seiner gesamten Lebensdauer, erfüllen die Qualitätsanforderungen von Kunden und Behörden und identifizieren potenzielle Schwachstellen vor Produktionsbeginn, wodurch teure Reparaturkosten vermieden werden.

Die Prüfung ist besonders wichtig für folgende Produkte:

  • Elektronische Geräte für den Außenbereich
  • Fahrzeugelektronik und -komponenten
  • Industrielle Mess- und Steuergeräte
  • IoT- und Sensorlösungen
  • Telekommunikations- und Netzwerkgeräte
  • Medizinprodukte

Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfungen sollten bereits in der Produktentwicklungsphase vor der Serienproduktion durchgeführt werden.

Prüfmethoden für Temperatur und Feuchtigkeit

Bedingte Prüfungen können bei konstanter Temperatur oder unter Simulation verschiedener Temperaturschwankungen erfolgen. Schnelle Temperaturschwankungen können unter anderem zu mechanischen Ausfällen von Produkten oder deren Bauteilen führen. Die Prüfungen werden in den Klimakammern von Toptester durchgeführt, in denen schnelle und große Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen realisiert werden können.

Bei Toptester werden Prüfungen stets produktspezifisch auf Basis der Betriebsumgebung, der Materialien und der Kundenanforderungen geplant.

Beispielsweise können folgende Prüfungen durchgeführt werden:

  • Standardbedingungen
  • Temperaturwechselprüfungen
  • Schnelle Temperaturänderungen
  • Hochfeuchtigkeitsprüfungen
  • Kondensationsprüfungen
  • Kombinierte Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfprogramme

Die Prüfungen können mit anderen Umweltprüfungen wie Vibrations-, IP- oder Korrosionsprüfungen kombiniert werden.

Beschleunigte Lebensdauerprüfung – simuliert jahrelange Nutzung unter Laborbedingungen

In der natürlichen Umgebung kann die Alterung von Materialien und Bauteilen Jahre dauern. Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfungen nutzen beschleunigte Testmethoden, die eine Langzeitnutzung in deutlich kürzerer Zeit simulieren können.

Toptester verfügt über umfassende Expertise in der Beurteilung der Materialalterung durch Temperatur- und Feuchtigkeitseinflüsse. Beispielsweise entsprechen 1000 Stunden Prüfung in einer Klimakammer mit bestimmten Parametern 10 Jahren Nutzung unter vergleichbaren Bedingungen.

Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfung nach Normen

Toptester führt Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfungen nach internationalen Normen durch, sodass die Testergebnisse in verschiedenen Marktsegmenten vergleichbar und anerkannt sind.

Die gängigsten Normen sind:

IEC 60068-2-1

IEC 60068-2-2

IEC 60068-2-14

IEC 60068-2-30

IEC 60068-2-67

MIL-STD-810G Method 501

MIL-STD-810G Method 502

MIL-STD-810G Method 503

MIL-STD-810G Method 507

Darüber hinaus können Prüfungen nach kundenspezifischen Normen oder einem auf die Betriebsumgebung abgestimmten Prüfprogramm durchgeführt werden.

Prüfausrüstung und Prüfkapazität

Toptester verfügt über mehrere Klimakammern mit einem Volumen von 60 bis 1340 Litern, die ein breites Spektrum an Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfungen für verschiedene Produktgrößen ermöglichen. Unsere Klimakammern ermöglichen Temperaturänderungen von bis zu 25 °C pro Minute, und unsere Aufzugsklimakammer erlaubt besonders schnelle Temperaturwechsel in weniger als 10 Sekunden. Zusätzlich verfügen wir über eine große Klimakammer für die Prüfung großformatiger Produkte.

Während der Tests können Echtzeit-Datenprotokollierung und Fernüberwachung der Kundenprodukte über das Netzwerk implementiert werden. Über unsere Partner stehen außerdem Klimakammern für die Prüfung noch größerer Objekte zur Verfügung.

Große Klimakammern

Volumen bis 1340 l, Prüfkammerabmessungen 920x1050x1325 mm (HxBxT)

2 Kammern vom Typ WK11-1300 / 60/10

  • Temperaturbereich -70º C – +180º C
  • Durchschnittliche Temperaturänderungsrate 10 K / min bei maximaler Belastung im Temperaturbereich -35º C – +18º C
  • Maximale Belastung = Wärmebelastung 3 kW, Masse 120 kg Elektronik
  • Temperaturänderungsrate der leeren Kammer 25-30 K / min
  • Feuchtigkeitsbereich 10-98% rF im Temperaturbereich +10º C – +95º C ohne Wärmebelastung

Kammer vom Typ WK1-1300 / 70/15

  • Temperaturbereich -70º C – +180º C
  • Abkühlgeschwindigkeit durchschnittlich 15 K / min (IEC 60068-3-5)
  • Aufheizgeschwindigkeit durchschnittlich 16 K / min (IEC 60068-3-5)
  • Luftfeuchtigkeitsbereich 10-95% rF im Temperaturbereich +10º C – +95º C

Kleine Klimakammern (4 Kammern)

  • Volumen zwischen 60 – 480 l
  • Temperaturbereich -70° C – + 180° C, Änderungsrate bis 10° C
  • Feuchtigkeitskontrolle

Thermoschockkammern (4 Kammern)

EESPES TSA-101S-W

  • Volumen 110 l
  • Temperaturbereich -70° C – + 200° C, Änderungsrate bis 40° C
  • Abmessungen der Prüfkammer (HxBxT) 460mm x 650mm x 370mm

CTS TSS Temperatur-Schocktest-Prüfschrank mit Aufzug

  • Abmessungen 660 mm x 480 mm x 410 mm
  • Warmkammer +50°C to +220°C
  • Kaltkammer – 80°C to +100°C
  • Temperaturänderungen <10 Sekunden

Benötigen Sie Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfungen für Ihr Produkt?

Wir helfen Ihnen, die passende Teststrategie basierend auf der Betriebsumgebung, den Materialien und den technischen Anforderungen Ihres Produkts zu entwickeln.

FAQ – Häufig gestellte Fragen zu Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfungen

Was wird bei Temperaturprüfungen gemessen?

Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfungen bewerten die Fähigkeit des Produkts, extremen Temperaturen und Luftfeuchtigkeiten standzuhalten, sowie deren Auswirkungen auf das Produkt.

Warum sind Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfungen wichtig?

Es hilft, Schwachstellen in Materialien und Komponenten zu erkennen, bevor das Produkt auf den Markt kommt.

Wie lange dauert die Prüfung?

Die Prüfungsdauer variiert je nach Testprogramm; in der Regel von wenigen Tagen bis zu mehreren Wochen.

Kann die Prüfung an das Produkt angepasst werden?

Ja. Das Testprogramm kann an die Bedürfnisse des Kunden und den Verwendungszweck des Produkts angepasst werden.

Erhalte ich einen offiziellen Prüfbericht?

Ja. Wir stellen einen dokumentierten Prüfbericht zur Verfügung, der für Zertifizierungen und die Produktentwicklung verwendet werden kann.

Wie kann ich ein Angebot anfordern?

Senden Sie uns Informationen zu Ihrem Produkt und Ihren Testanforderungen. Wir erstellen Ihnen umgehend ein Angebot.